污泥烘干機(jī)的作用，污泥烘干機(jī)設(shè)備的作用是用來(lái)烘干工廠所排出的烘干一些有污染物的廢料進(jìn)行烘干，如果不烘干的話，那么就達(dá)不到排放的指標(biāo)了，污泥烘干機(jī)設(shè)備對(duì)企業(yè)來(lái)講是極為重要的一直烘干機(jī)設(shè)備了，那么這種烘干機(jī)設(shè)備是怎么進(jìn)行烘干的呢？烘干的原理、烘干的工藝是什么呢？下面外面就以前來(lái)了解了解。

　　污泥烘干機(jī)設(shè)備烘干的原理：

　　這一工藝采用熱泵技術(shù)來(lái)回收利用污泥干化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，其節(jié)能效果理想。在污泥干燥過(guò)程中，采用除濕熱泵來(lái)加熱、脫濕空氣，達(dá)到污泥干化的效果，其屬于對(duì)流熱風(fēng)干燥。對(duì)流熱風(fēng)干燥的干燥介質(zhì)為燥熱空氣，物料中的水分將空氣中的熱量吸收而汽化，從而達(dá)到干燥的目的。

　　與以往常用的熱風(fēng)干化模式相比，熱泵低溫干化模式在空氣除濕以及空氣循環(huán)方式上都與傳統(tǒng)模式存在很大差異。熱泵低溫干化過(guò)程中，熱泵干化間與干化室的空氣是一個(gè)閉式循環(huán)的狀態(tài)，干化室內(nèi)原本濕熱的空氣在熱索于化機(jī)的制冷系統(tǒng)的作用下被脫濕、降溫，濕熱交氣經(jīng)過(guò)熱態(tài)蒸發(fā)器時(shí)，低壓制冷劑將空氣中的，收，此時(shí)低壓制冷劑由原本的液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，的熱量吸空氣降溫變?yōu)楦衫淇諝?，空氣中的水分凝結(jié)，以液態(tài)水的形式排出。低壓制冷蒸汽由蒸發(fā)器提供，經(jīng)壓縮機(jī)升壓送入冷凝器，干冷空氣進(jìn)入冷凝器時(shí)，高壓制冷劑冷凝釋放熱量，空氣加熱，變?yōu)楦娠L(fēng)，進(jìn)入干化室。冷凝器流出高壓制冷劑，在膨脹閥作用下降壓，進(jìn)入蒸發(fā)器，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，不斷循環(huán)直至污泥含水率達(dá)到相關(guān)要求。這一工藝增加回?zé)嵫h(huán)，能盡可能回收加熱過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，將熱量用于加熱干化，使得這一工藝的脫水效率得到了明顯的提高。

　　烘干工藝流程

　　濃縮西元的含水率在97-98%

　　將其送入密封腔室，加入絮凝劑，省采用進(jìn)料螺桿泵首先利用進(jìn)料泵的壓力來(lái)將絕大多數(shù)游離水?dāng)D壓。待進(jìn)料完畢后，移往灘水泵打開(kāi)，充分利用其高壓力來(lái)對(duì)腔室內(nèi)的泥餅進(jìn)行擠壓，要保證濾餅足夠密實(shí)，盡可能將水分?jǐn)D出。

　　完成壓榨之后，就可以將真空系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)啟動(dòng)。將蒸汽加入隔膜板與加熱板之間，利用空氣來(lái)對(duì)腔室中的污泥進(jìn)行加熱，與此同時(shí)將真空泵打開(kāi)，將腔室抽成真空形成負(fù)壓，使得水的沸點(diǎn)降低。污泥中的水分沸騰汽化后，采用真空泵將汽水混合物抽出，送至冷凝器，對(duì)液態(tài)水進(jìn)行定期排放，尾氣則需要經(jīng)過(guò)凈化處理，確認(rèn)達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)行排放。

　　對(duì)污泥進(jìn)行過(guò)濾、壓榨、強(qiáng)氣流吹氣穿流、真空熱干化等處理后，其中的水分已經(jīng)被最大程度地脫除。西泥中的含水率明顯降低，污泥量也明顯減少，能滿(mǎn)足萬(wàn)泥無(wú)害化與減量化處理的要求。整個(gè)脫水干化迅速，時(shí)4h-4.5h。

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