你知道熱泵是如何產(chǎn)生的嗎?它從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計到工廠加工到用戶使用,它的步驟有哪些你知道嗎?今天我們就來盤點盤點熱泵的生產(chǎn)流程。
近年來,空氣源熱泵整機對于很多人來說,已經(jīng)不再陌生,但是一-臺合格的熱泵產(chǎn)品從組裝到出廠要經(jīng)哪些檢測,除了專業(yè)的熱泵廠家,絕大多數(shù)人恐怕都不得而知。據(jù)東柳總經(jīng)理伍候奇介紹,熱泵生產(chǎn)的主要流程包括熱交換器檢大漏、系統(tǒng)抽真空、冷媒加注、泄露檢測、性能測試等,只有通過這些流程的嚴格檢測,才能稱之為- -臺合格的熱泵產(chǎn)品。
一、組裝輸送線
經(jīng)銷商在了解一家熱泵廠的時 總會聽到廠家介紹說“有幾條生產(chǎn)線”,因為生產(chǎn)線代表著一個廠的產(chǎn)能實力,但是不同生產(chǎn)線的設(shè)計,其帶來的生產(chǎn)效率是截然不同的。目前,熱泵組裝輸送線分為動力線和無動力線兩種,一般情況下,3~ 10P的測試等,只有通過這些流程的嚴格檢機型用 自動線較多,而10P以上的機型由于產(chǎn)能較低,則多數(shù)采用手動線。
二、熱交換器檢大漏
在組裝熱泵零部件的時候,壓縮機的進氣和排氣部位與蒸發(fā)器的連接,以及四通閥的連接都需要進行焊接,但是在焊接過程中,有可能出現(xiàn)虛焊、假焊以及焊接不牢的情況,這就需要在對熱泵產(chǎn)品進行第一項檢測-檢大漏。為了保障熱交換器的焊接可靠性,通常需要使用超過熱泵實際運行壓力的3.5MPa高壓氮氣進行檢大漏,目的是將焊接產(chǎn)生的薄弱微孔擴大后檢測出來,避免設(shè)備在運輸或投入使用后因受冷媒壓力充擊,而出現(xiàn)漏率變大導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)出問題。東柳研發(fā)的檢大漏設(shè)備具有檢漏快、精度高的特點,通過接入0~ 4. 5Mpa的高壓氮氣對熱交換器進行加壓,設(shè)定穩(wěn)壓和保壓時間,根據(jù)壓力下降值自動判定產(chǎn)品是否合格,從而節(jié)省生產(chǎn)節(jié)拍,提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
三、系統(tǒng)抽真空
檢大漏工序完成之后,系統(tǒng)蒸發(fā)器管道里充滿了氮氣,還有一些水汽和制造過程中產(chǎn)生的揮發(fā)油。這些系統(tǒng)中的氣體如果不排除干凈,會影響熱泵的能效和設(shè)備使用壽命。為了保證設(shè)備的正常運行,同時檢測系統(tǒng)的密封度,為充注冷媒做準備,熱泵產(chǎn)品必須抽真空。抽真空分為初抽和精抽,初抽由標準大氣壓抽到300,達到要求后再進行精抽,由300帕降到25帕,然后進行保壓,看真空值在規(guī)定時間內(nèi)有沒有到達回彈值。
四、冷媒加注
冷媒加注是空氣源熱泵生產(chǎn)制造過程中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之.要實現(xiàn)批量生產(chǎn),講究的是一個充注精度和速度。在這方面,東柳擁有行業(yè)領(lǐng)先的制冷劑損耗控制技術(shù),優(yōu)化充注槍內(nèi)部空間,在高速充注的同時,有效降低充注槍中制冷劑殘余量,而且擁有廣泛的適應(yīng)性,防爆型充注機能充注R22、R134a、 R407c、 R410a、R32、R600a、 R290、 R1234YF等易爆制冷劑。普通型充注機可充注R22、R134a、R407c、 R410a制冷劑。另外,人機交互便捷,采用PLC+ 液晶觸摸屏控制,功能擴展性強,可與條形碼掃描器、標簽打印機、工控機等連接。
五、熱泵商檢
冷媒加注完成后,熱泵機組還要裝配風機、電控、接線等元器件,把整個系統(tǒng)安裝好,然后進行安規(guī)測試。當產(chǎn)品的安全性檢測合格,熱泵產(chǎn)品才會送進檢驗房,進行最后的商檢。為了保證客戶產(chǎn)品的性能一一致性, 需要對在線產(chǎn)品100%模擬客戶安裝使用條件進行測試。東柳熱泵商檢設(shè)備實現(xiàn)對熱泵的各項性能進行檢測,包括測試產(chǎn)品的水流量、電參數(shù)、進出水壓力差、進出水溫差、系統(tǒng)壓力、計算COP、配置等。廠家通過測試站觸屏顯示器,能夠完整的看到實時測試數(shù)據(jù)及各項參數(shù)變化曲線與標準數(shù)據(jù)的對比,并將得出結(jié)果聲光報示,數(shù)據(jù)自動上傳到上位機保存、打印。最終通過商檢的熱泵,就是一臺合格的產(chǎn)品,剩下的就是打包出廠了。
文章整理; 空氣熱泵烘干機
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