烘干機干燥過程中的物料為熱風(fēng)型和輻射型。 熱空氣鼓干燥意味著熱空氣從尾部向前流動并與物料完全接觸。 通過熱傳導(dǎo),對流和輻射充分利用了熱傳遞。 熱能直接傳遞到物料上,水在汽缸中不斷蒸發(fā)。 入口處的進氣口將吸收大量的水分和空氣,以防止由于灰塵流出而造成的二次污染。 通過內(nèi)部螺旋攪拌,清潔和復(fù)制,物料被移動以完成整個干燥過程。 逆流導(dǎo)電除濕可防止重復(fù)干燥程序。
1.正常啟動。 烘干機生產(chǎn)線上須有各種各樣的干衣設(shè)備,但每臺機器的特性各不相同,因此我們希望烘干機運行時根本不會放松操作程序,因此我們須首先執(zhí)行閑置運行 確保設(shè)備異常后進行測試,生產(chǎn)和加工。 由于程序旋轉(zhuǎn)的條件,此問題特別簡單。
2.不論烘干機的類型和類型如何,都有制造商提供的操作說明。 使用烘干機時,工人須熟練操作設(shè)備參數(shù)和物料要求,并嚴(yán)格控制物料進給。 粒度和純度可以防止不安全的干燥效果和設(shè)備損壞。
3.在使用設(shè)備處理物料的過程中,應(yīng)計算輸入物料的濕度比和烘干機的效率,以防止過多吸收濕物料并造成不穩(wěn)定的生產(chǎn)條件。 還可以控制進料量,以防止大規(guī)模進料并導(dǎo)致設(shè)備過度磨損。
4.完成烘干機的單元處理后,須首先派人進行設(shè)備清潔工作,及時檢查設(shè)備是否有異常,并確保烘干機的日常運行正常,以改善設(shè)備。 設(shè)備的耐用性延長了干燥設(shè)備的使用壽命。
它的工作區(qū)域包括排放區(qū)域,傾斜的立管區(qū)域,清潔區(qū)域和引導(dǎo)區(qū)域。
1.在引導(dǎo)區(qū)域,濕污泥進入該區(qū)域,并在與熱空氣接觸時迅速蒸發(fā)水。 在復(fù)制大導(dǎo)通角的情況下,材料將被轉(zhuǎn)移到下一個工作區(qū)域。
2.在出紙區(qū)域,感光鼓在該區(qū)域沒有復(fù)印板,并且物料滑動到該區(qū)域的出紙口以完成整個干燥過程;
3.在清潔區(qū)域,將濕污泥復(fù)制到該區(qū)域以形成窗簾。 當(dāng)材料掉落時,很容易形成粘結(jié)的輥壁。 在該區(qū)域中,由于該設(shè)備設(shè)計有清潔設(shè)備,因此可以合理地清潔該清潔設(shè)備。 該材料粘附在內(nèi)壁上。 在該過程中,清潔裝置還作用于物料球的團聚,從而增加了熱交換面積并提高了污泥烘干機的干燥速度;
4.傾斜提升板區(qū)域,濕污泥在該區(qū)域的水分少且疏松,并且該區(qū)域的材料不粘附。 熱交換后,物料達到所需的水分狀態(tài)并進入卸料區(qū)。
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