蠶繭烘干機(jī)，是專門(mén)為蠶繭的烘干進(jìn)行生產(chǎn)制作的，那么它的烘干工藝與步驟有哪些些呢？下面我們來(lái)簡(jiǎn)單介紹介紹。

　　蠶繭小簡(jiǎn)介：

　　蠶繭是指桑蠶的繭。桑蠶蛹期的囊形保護(hù)層，內(nèi)含蛹體。繭層可以繅絲，繭衣及繅制后的廢絲可作絲棉和絹紡原料。蠶繭呈長(zhǎng)橢圓形、橢圓束腰形、球形或紡錘形等不同形狀，或中部稍縊縮，繭有白、黃、淡綠、肉紅等顏色，長(zhǎng)約3- 4厘米，直徑1.7- 2.1厘米，表面白色，有規(guī)則皺紋，并有附著的蠶絲，呈絨毛狀。

　　內(nèi)蠶蛹并烘成干繭，同時(shí)保持繭質(zhì)、防止霉變的工藝和管理過(guò)程。蠶繭干燥，俗格烘繭。除及時(shí)殺死蠶蛹、防止羽化和繭層蒸熱霉?fàn)€外，主要是除去鮮繭中的大部分水分，鮮繭層含水庫(kù)約為1水分，特別是烘干蛹體。13%，蛹體含水率約為74-79%，以烘到15%左左右為宜。過(guò)干則繭層絲膠親水性降低，導(dǎo)致解舒不量。

　　蠶繭烘干工藝

　　用熱泵烘干機(jī)在烘烤蠶繭前，鋪繭量按鋪繭厚度計(jì)，一般以不超過(guò)橫臥2粒半繭高為宜，采用垂直穿透氣流的熱風(fēng)循環(huán)式干燥機(jī)以不超過(guò)3粒高為宜。蠶繭干燥的主要工藝

　　條件是溫度、濕度、風(fēng)速、鋪繭量和干燥時(shí)間等五項(xiàng)，其溫度、濕度、風(fēng)速對(duì)蠶繭干燥速度和干繭品質(zhì)影響較大。必須符合干燥各階段的水分蒸發(fā)規(guī)律，如溫度應(yīng)由高到低逐漸降低，濕度由低逐漸調(diào)高，風(fēng)速由大到小逐漸調(diào)小。

　　蠶繭干燥過(guò)程主要分為預(yù)熱、等速干燥和減速干燥

　?。?）預(yù)熱階段: 對(duì)鮮繭加熱，熱能通過(guò)繭層透入繭腔內(nèi)系死輔體，使輔休水分進(jìn)入蒸發(fā)期。這個(gè)階段，溫度要逐步上升。

　?。?）等速干燥階段蛹體水分蒸發(fā)量最多、蒸發(fā)速度最快的時(shí)期。在這個(gè)時(shí)期內(nèi)，面蒸發(fā)速度處于平衡狀態(tài)，蛹體水分的擴(kuò)散速度與繭層表繭層溫度低于干燥室內(nèi)的空氣溫度，蛹體溫度又低于繭層溫度，一直持續(xù)到蛹體水分?jǐn)U散速度逐漸落后于繭層表面蒸發(fā)速度8時(shí)時(shí)為止。

　?。?）目減速干燥階段繭中水分逐漸減少，蒸發(fā)速度相應(yīng)變慢的時(shí)期。這個(gè)時(shí)期內(nèi)，繭的溫度逐漸升高到接近熱空氣的溫度。當(dāng)蛹體內(nèi)部開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，減速干燥即由第-階段轉(zhuǎn)入第二階段，直到干燥結(jié)束為止。

　　注意事項(xiàng)

　　蠶繭主要由繭層和蛹體組成，一般鮮繭中繭層重量只占18- 24%。 鮮繭中含有大量水分，通常100公斤鮮繭烘到適干繭時(shí)約要除去水分60公斤左右。正常情況下鮮繭繭層含水率約在13- 15%左右， 蛹體含水率約在73- -77%左右。 所以，蠶繭干燥主要是除去蛹體中的水分，而繭層僅失去少量水分。

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