烘干機干燥過程中的物料為熱風(fēng)型和輻射型。 熱空氣鼓干燥意味著熱空氣從尾部向前流動并與物料完全接觸。 通過熱傳導(dǎo)，對流和輻射充分利用了熱傳遞。 熱能直接傳遞到材料上，水在圓筒中不斷蒸發(fā)。 入口處的進(jìn)氣裝置將抽取大量的濕氣和空氣，以防止因灰塵外流而造成的二次污染。 通過內(nèi)部螺旋攪拌，清潔和復(fù)制，物料被移動以完成整個干燥過程。 逆流導(dǎo)電除濕可防止重復(fù)干燥程序。

　　1.正常啟動。 烘干機生產(chǎn)線上須有各種各樣的烘干設(shè)備，但是每種機器的特性都不同，因此我們希望在烘干機運行時根本不放松操作程序，因此我們須首先執(zhí)行運行中空轉(zhuǎn)確保設(shè)備異常后進(jìn)行測試，生產(chǎn)和加工。 由于程序旋轉(zhuǎn)的條件，該問題特別簡單。

　　2.不論烘干機的類型和類型如何，都有制造商提供的操作說明。 使用烘干機時，工人須熟練操作設(shè)備參數(shù)和物料要求，并嚴(yán)格控制物料的進(jìn)料。 粒度，純度可防止不安全的干燥效果和設(shè)備損壞。

　　3.在使用設(shè)備處理物料的過程中，應(yīng)計算輸入物料的濕度比和烘干機的效率，以防止過多吸收濕物料并造成不穩(wěn)定的生產(chǎn)條件。 還可以控制進(jìn)料量，以防止大規(guī)模進(jìn)料并導(dǎo)致設(shè)備過度磨損。

　　4.完成烘干機的單元處理后，須先派人做好設(shè)備清潔工作，及時檢查設(shè)備各部位是否異常，確保烘干機的日常運行正常，以改善設(shè)備。 設(shè)備的耐用性，并延長了干燥設(shè)備的使用壽命。

　　它的工作區(qū)域包括排出區(qū)域，傾斜的立管區(qū)域，清潔區(qū)域和引導(dǎo)區(qū)域。

　　1.在引導(dǎo)區(qū)域，濕污泥進(jìn)入該區(qū)域，并在與熱空氣接觸時迅速蒸發(fā)水。 在復(fù)制大導(dǎo)電角的情況下，材料會轉(zhuǎn)移到下一個工作區(qū)域。

　　2.在出料區(qū)域，滾筒在該區(qū)域沒有復(fù)制板，物料滑到該區(qū)域的排出口以完成整個干燥過程;

　　3.在清潔區(qū)域中，將濕污泥復(fù)制并復(fù)制到該區(qū)域以形成簾狀。 當(dāng)材料掉落時，很容易形成粘結(jié)的輥壁。 在該區(qū)域中，由于設(shè)備設(shè)計有清潔裝置，因此可以合理地清潔清潔裝置。 該材料粘附在內(nèi)壁上。 在此過程中，清潔裝置還作用于物料球的團聚，從而增加了熱交換面積并提高了污泥烘干機的干燥速度;

　　4.傾斜提升板區(qū)域，濕污泥在該區(qū)域具有低水分和疏松狀態(tài)，并且該區(qū)域的材料沒有粘附現(xiàn)象。 熱交換后，物料達(dá)到所需的水分狀態(tài)并進(jìn)入卸料區(qū)。

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