烘干設(shè)備-烘干機械設(shè)備

烘干設(shè)備的英文全稱是Drying equipment，是指通過一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設(shè)備的組合。流行的烘干技術(shù)主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風(fēng)烘干。它們各有特色，廣泛運用在各種機械設(shè)備和食品的烘干。

用途

主要用于選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉(zhuǎn)烘干機 對物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用。

主要產(chǎn)品

玻璃烘干設(shè)備，食品烘干設(shè)備，木地板烘干設(shè)備，桑拿烘干設(shè)備，印刷行業(yè)烘干設(shè)備，金屬烘干設(shè)備

烘干機主要有：回轉(zhuǎn)烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機、工業(yè)烘干機、烘干除濕機

特點

采用電腦自動控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。

滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。

高效散熱器，并配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和衣物接觸，大大提高了干衣效率，同時節(jié)省了能源。

大直徑入料口，方便了進、出衣物。大面積的毛絨收集網(wǎng)，不容易造成毛絨堵塞，保護了風(fēng)道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。

工業(yè)型

1．采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程。

2．轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用，絕無劃傷織物現(xiàn)象。

3．大開門設(shè)計，方便門180度自由打開，提取衣物更容易。

4．采用三角膠帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。

搖粒型

1．簡便設(shè)計，占地面積小

2．堅固拋光不銹鋼內(nèi)籠，不損傷物料

3．高效率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動保證烘干快速均勻

4．優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時控制正反轉(zhuǎn)，進一步提高烘干及搖粒質(zhì)量

5．工作門設(shè)有玻璃檢視窗，配備安全裝置，確保操作安全可靠

6．全不銹鋼外殼，美觀耐用。

間接型

間接傳熱烘干機，它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。

工作原理

間接傳熱烘干機和組裝型烘干設(shè)備同理，都是蒸氣干燥與熱氣干燥的結(jié)合，通過燃燒爐膛加燃料，同時加熱蒸氣發(fā)生器產(chǎn)生蒸氣，及熱水循環(huán)交換器產(chǎn)生熱風(fēng)。此時蒸氣對材料進行蒸煮，脫脂，然后使用熱交換器的熱風(fēng)，在風(fēng)機的作用下，機體內(nèi)熱風(fēng)反復(fù)流動循環(huán)，將材料排出的水分通過獨特設(shè)計的管道帶走，從而達到烘干的目的。

濕切片自直立的烘干機頂進入烘干機內(nèi)，充滿整個烘干機，熱空氣門烘干機下部吹入，穿過烘干機內(nèi)的整個切片料層后門器頂排出再循環(huán)使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干機由切片充滿，沮切片從器頂不斷近續(xù)加入，器內(nèi)的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流動，熱空氣白烘干機下部送入，氣固兩相處逆流接觸，進行熱交換，恢切片中水分得以燕友蒸發(fā)出的水蒸氣隨空氣一起排出。

節(jié)能改造

很多烘干需要采用回轉(zhuǎn)烘干機，如煤泥烘干、酒糟烘干、牧草烘干、礦砂烘干、石英砂烘干、黃砂烘干、鑄砂烘干、碳酸鈣烘干等等。

上述烘干最常見的采用單筒式轉(zhuǎn)筒烘干機（單筒式，相對于多層套筒轉(zhuǎn)筒烘干機而言），在實際使用中，發(fā)現(xiàn)這些單筒式烘干機普遍能耗較高，相比較流化床、沸騰床干燥而言，但它又比流化床、沸騰床易控制，易操作。且不易受風(fēng)力太大的影響。（流化床、沸騰床干燥容易受風(fēng)力影響，往往當(dāng)布袋除塵、水膜除塵等阻力發(fā)生變化時，會使流化床、沸騰床性能變差，嚴(yán)重時不能使用，而轉(zhuǎn)筒烘干機，則影響沒這么大。 一句話，轉(zhuǎn)筒烘干機比較好使用，對工人要求不高。所以在很多場所，還是使用很多。但高耗能又使用戶頭疼，畢竟是每天白花花的銀子，在無形中就浪費掉。

所謂多層套筒式轉(zhuǎn)筒烘干機，與常規(guī)轉(zhuǎn)筒烘干機相比，一個只有一圓筒，一個是多個圓筒套在一起，物料從內(nèi)筒，再到中筒，再到外筒。同樣是烘干機，如果長度一樣，多層（以三層為例）與單筒式相比，烘干行程增加了三倍。也就是說，多層烘干機與單筒相比，占地面積只有單筒的三分之一。

再者由于，三個圓筒自身構(gòu)成保溫烘干系統(tǒng)，即內(nèi)筒表面散發(fā)的熱量可以對中筒烘干，這幾個方面一結(jié)合，能耗自然會大大降低。

以烘干石英砂為例，多層套筒式石英砂與單筒式轉(zhuǎn)筒式烘干機相比，加熱方式（均為熱風(fēng)式），其他條件相同，多層套筒式石英砂烘干機烘干出每噸砂，耗煤為8公斤，而單筒式烘干出每噸砂需要12公斤之多。

以黃砂烘干為例，多層套筒式烘干機烘干1噸砂只需要5元左右，而單筒式烘干機需要10元以上。

從熱風(fēng)溫度上，也可以看出來，進風(fēng)溫度一樣的情況下，單筒的烘干機的尾氣溫度需要85度以上，才能使砂烘干，而多層轉(zhuǎn)筒只需要60度左右。

針對高水分物料，如豆渣烘干、酒糟烘干、牧草烘干等，多層套筒節(jié)能更為明顯，其烘干費用更為節(jié)省。

安裝

1．當(dāng)烘干設(shè)備由生產(chǎn)廠家運輸?shù)侥愕南匆路績?nèi)時您首先要對烘干設(shè)備進行常規(guī)的檢查，檢查其是否您購買的哪款機械及在運送過程中是否出現(xiàn)損壞、無法使用等問題，出現(xiàn)問題應(yīng)立即拍照及與生產(chǎn)廠家進行聯(lián)系。

2．烘干設(shè)備前您應(yīng)確定烘干設(shè)備安裝位置，烘干設(shè)備安裝位置選擇應(yīng)考慮運輸通道、原料周轉(zhuǎn)、進水、進汽及下水管道的位置，這里提醒您烘干設(shè)備應(yīng)安裝在與脫水機、烘干機等設(shè)備一起，減少這些設(shè)備之間的距離，防止因為位置的選擇不當(dāng)而造成后續(xù)的種種麻煩。

3．烘干設(shè)備屬于一款體積較大、重量較重的洗衣設(shè)備之一，所以機器應(yīng)安裝在堅實的地基上，同時需保持水平，防止因為選址的當(dāng)及安裝位置地基不平而引起設(shè)備工作時出現(xiàn)較大震動，從而影響洗滌效率及烘干設(shè)備的使用壽命。

4．參照烘干設(shè)備使用說明書，按照說明書中的相關(guān)內(nèi)容找到烘干設(shè)備電氣控制柜柜門，按接線柱上標(biāo)注接入380V 三相電源線和零線(這里需要提醒的是：烘干設(shè)備的用電必須為380V，禁止接入低電壓或高電壓)

5．參照烘干設(shè)備體標(biāo)簽說明相應(yīng)接入進水管道和蒸汽管道，如不具備蒸汽條件，可將進汽口堵塞。如果使用蒸汽加熱功能，請在機器外蒸汽主管道的明顯處安裝壓力指示裝置及安全裝置。

注意事項

1．通過上述5步驟的操作就完成了烘干設(shè)備的安裝，在安裝的時候我們還應(yīng)該注意以下問題：工業(yè)洗衣機安裝環(huán)境最佳為干燥、通風(fēng)、干凈的工作環(huán)境，好的工作環(huán)境及延長烘干設(shè)備使用壽命的重點因素。

2．安裝時應(yīng)嚴(yán)格參閱生產(chǎn)廠家提供使用說明書中安裝內(nèi)容進行對步操作，切勿順著自己感覺安裝。 3、當(dāng)安裝時出現(xiàn)問題的時候應(yīng)予第一時間與生產(chǎn)廠家進行聯(lián)系。布袋除塵器的特點是捕集效率高，可以說在浩繁的氣固分散設(shè)置裝備擺設(shè)中，它的捕集效率是其它設(shè)置裝備擺設(shè)所不及的，分外是捕集20μm以下的粒子時越發(fā)顯著，效率達到99%以上。

粉煤灰烘干機裝備布袋除塵器可將旋風(fēng)除塵器未捕集的細(xì)粉微粉二次接納，防備粉塵排入大氣形成資源浪費和情況污染。

粉煤灰烘干機必要選擇高效的布袋除塵器，布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經(jīng)常作為從干燥尾氣中分散粉狀產(chǎn)品的最后一級氣固分散設(shè)置裝備擺設(shè)，是截留尾氣中粉體的最后一道防地。伴隨資源的稀缺和能源的潰乏，各行各業(yè)對節(jié)約能源低耗低損，合理的利用能源提出了不少的要求，采取了很多的切實可行的措施和政策，尤其是對一些國家基礎(chǔ)行業(yè)和重點行業(yè)如煤炭業(yè)、電力行業(yè)、水資源的利用已經(jīng)是廠礦企業(yè)必須要重視的環(huán)節(jié)，現(xiàn)對烘干設(shè)備干燥設(shè)備上體現(xiàn)節(jié)能降耗低損失作下簡要說明：

1．熱源的選擇應(yīng)首先考慮節(jié)能和低耗這是最為關(guān)鍵的

烘干設(shè)備是一個利用熱能對含水率很高的物料進行干燥的裝置,熱能的利用在干燥過程中起到很重要的作用。熱能不能及時被帶走或者循環(huán)不暢的話都將對整個系統(tǒng)有所影響。

熱能的產(chǎn)生形式有好多形式，如電加熱管、天然氣、柴油，煤都通過一定的設(shè)備可以產(chǎn)生熱能。烘干設(shè)備所配備的熱源包括電加熱器，燃?xì)馊紵龣C，燃油燃燒機，燃煤爐等。電加熱的應(yīng)用在小型干燥設(shè)備中比較廣泛，一般用到實驗室，它不存在任何污染的問題，加熱比較快。燃燒機主要用于大型干燥設(shè)備上，在工業(yè)生產(chǎn)中起到舉足輕重的作用。干燥設(shè)備的引風(fēng)機采用變頻器來控制，自動化程度比較高，節(jié)約了大量的人力和物力。燃煤熱風(fēng)爐作為干燥機的熱源應(yīng)用也很廣泛，在對物料要求不太嚴(yán)格的場合可以直接使用，比如各個鋼廠生產(chǎn)保護渣就用到了這類形式的干燥機。在對物料要求嚴(yán)格的場合用直燃式的熱風(fēng)爐是不能滿足用戶要求的，就必須加上換熱裝置，減少對物料的污染程度。

2．變頻器在烘干設(shè)備中的應(yīng)用，最大程度的節(jié)約了電能

在烘干設(shè)備中，一般使用的風(fēng)機都是比較大的，并且風(fēng)機幾乎都是連續(xù)運轉(zhuǎn)的，使用變頻器后可以節(jié)約30%的節(jié)能。不用變頻時系統(tǒng)的風(fēng)量是通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來調(diào)整的，而使用變頻器時根據(jù)系統(tǒng)所需風(fēng)量進行自動調(diào)整，一般都在35Hz左右，風(fēng)機工作電流為額定工作電流的70%左右，即功率×30%×24×300為年節(jié)約電能。如果在干燥機的后端加上除塵器的話會節(jié)約一倍的電費開支，原因是除塵器所配的風(fēng)機更大。另外使用變頻器后整體設(shè)備的噪音會下降很多，并且設(shè)備的使用壽命也會延長。

3．烘干設(shè)備干燥設(shè)備的整體保溫性能有要求

烘干設(shè)備干燥設(shè)備是個密閉的微負(fù)壓的系統(tǒng),任何一個環(huán)節(jié)的熱量的損失都將會對整個設(shè)備產(chǎn)生影響。

4．熱風(fēng)分配器的設(shè)計對整個系統(tǒng)的節(jié)能降耗起著舉足輕重的作用。

系統(tǒng)的熱能經(jīng)過熱風(fēng)分配器的分配才能和物料接觸，這一過程直接關(guān)系到產(chǎn)品的干燥程度。

5．冷卻水的循環(huán)利用

干燥設(shè)備中用到了比較大的風(fēng)機和泵，對電機的冷卻采用循環(huán)水冷卻，這樣節(jié)約了大量的水資源。

6.注意風(fēng)火料的平衡

烘干機能否高產(chǎn)，關(guān)鍵要做到“風(fēng)、火、料”的平衡。首先確定除塵器的通風(fēng)量和烘干機的規(guī)格型號，再確定高溫沸騰爐的供熱大小是否合適。其次，要加強操作，加料要均勻，水分波動不能太大，熱源溫度調(diào)整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定，通風(fēng)除塵要保證風(fēng)量、風(fēng)壓正常。只有做到這幾點，才能做到大風(fēng)、大料、大火，實現(xiàn)高產(chǎn)低耗。

維護保養(yǎng)

每日保養(yǎng)

① 每天用柔軟棉布對設(shè)備進行擦拭，以保持外觀整潔。

② 每天開機前檢查氣源三聯(lián)件，當(dāng)油位不足時加潤滑油，并將存水排出。

③ 每天清理集塵箱內(nèi)的絨絮，保證良好的通風(fēng)，使設(shè)備發(fā)揮最佳的烘干效果。

每月保養(yǎng)

① 打開后箱蓋，用柔軟棉布清潔設(shè)備的內(nèi)部。

② 對軸承等運動件加注潤滑油，以減少摩擦。

③ 檢查皮帶張緊力，調(diào)整皮帶輪。

④ 對震動后容易造成松動和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進行堅固。

年度保養(yǎng)

① 檢查機座的固定螺栓是否松動并堅固。

② 檢查支承彈簧連接松緊情況并時行調(diào)整。

③ 檢查設(shè)備的接地情況并保證可靠。

④ 檢查電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器的靈活程度。

⑤ 對設(shè)備上溫度表等儀表送當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局計量。