豆腐干烘干工藝：本篇文章主要介紹的有，什么是豆腐干？豆腐干的加工工藝步驟，空氣能豆腐干烘干工藝以及智恩空氣能熱泵豆腐干烘干機(jī)廠家直銷熱線：13506835683。

豆腐干百科

豆腐干，中國傳統(tǒng)豆制品之一，是豆腐的再加工制品。咸香爽口，硬中帶韌，久放不壞，是中國各大菜系中都有一道美食。豆腐干營養(yǎng)豐富，含有大量蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物，還含有鈣、磷、鐵等多種人體所需的礦物質(zhì)。豆腐干在制作過程中會添加食鹽、茴香、花椒、大料、干姜等調(diào)料，既香又鮮，久吃不厭，被譽為“素火腿”。

也便于旅途攜帶和食用。豆腐干有鹵干、熏干、醬油干等，是宴席中拌涼菜、炒熱菜的上乘原料。其含水量比水豆腐小，硬度高，厚度小，是豆腐的再加工食品。

豆腐干加工工藝步驟

豆腐干的生產(chǎn)工藝和豆腐的基本相同，不同的是澆制時厚度較小，一般為5~6cm，壓制時間為15~30 min，要求壓制后豆腐干的含水量在60%~65%，壓制后按不同成品的要求切成豆腐白干胚子，即為成品。具體如下：

豆?jié){——煮漿及冷卻——點腦——蹲腦——澆制——壓制——出包——切塊——成品

豆腐干含水率為豆腐的40%— 50%。其制作方法如下：

(1)備料。上等黃豆3公斤，精鹽 600克，醬油250克，桂皮15克，姜丁25克，香蔥15克，味精10克。

(2)磨漿。先將黃豆洗凈，用清水浸泡一晝夜，然后磨成漿，濾渣后備用。

(3)煮漿。將磨好的生豆?jié){上鍋煮好后，再添加 20%-25%的水，以降低豆?jié){濃度和減慢疑固速度，使蛋白質(zhì)凝固物網(wǎng)絡(luò)的形成變慢，減少水分和可溶物的包裹，以利壓榨時水分排出暢通。

(4)凝固。漿溫降至8_0_-90℃時，即可用鹵水點漿。點漿時應(yīng)注意均勻一致，要勤攪，但要防止亂攪。當(dāng)漿出現(xiàn)芝麻大小的顆粒時停點，蓋上蓋約過30-40分鐘，當(dāng)漿溫降至70~C左右時上包。

(5)劃腦。上包前要把豆腐劃碎，這樣既有利于打破網(wǎng)絡(luò)放出包水，又能使，豆腐腦均勻地攤在包布上，制出的產(chǎn)品質(zhì)量緊密，能避免厚薄不勻，空隙較多。

(6)上包。先將包布鋪在格板 (板上的格子按所需要的豆腐干的尺寸制定)上，再將豆腐腦加在包布上，這樣一層豆腐腦一層布地加，豆腐腦要鋪勻，可稍高于格子幾毫米，數(shù)量要根據(jù)豆腐干的厚薄來確定，但每批厚薄要一致。然后將包布包扎緊，加壓成型，1小時后拆下包布，用刀將豆腐干按格子印割開，放在清水中浸包 30分鐘后左右取出。

(7)浸泡。先將500克精鹽放人3公斤清水中攪勻，再把晾涼的豆干置干鹽水缸內(nèi)，浸泡半天后撈出，瀝去水分。取7公斤清水倒人鍋內(nèi)，放人100克精鹽、姜丁、桂皮(用紗布袋裝好)、醬油、香蔥、味精，制成鹵水。

(8)煮干。將已制成的鹵水回鍋燒沸加入豆干，煮30分鐘左右，取一豆干觀察，如色呈棕紅，味道香美，即可取出。

豆腐干烘干工藝

智恩空氣能熱泵豆腐干烘干機(jī)

熱泵豆腐干烘干機(jī)的系統(tǒng)組成：1、熱泵烘干機(jī)加熱除濕機(jī)組。2、保溫箱體部件。3、熱風(fēng)循環(huán)部件。4、智能控制部件等。

豆腐干烘干機(jī)的優(yōu)點：

1、豆腐干烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。

2、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。

3、突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。

4、獨特的排風(fēng)熱回收設(shè)計：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好；

5、先進(jìn)的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝；

6、高溫豆腐干烘干機(jī)是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。

7、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會自動停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，機(jī)組在常溫常壓下運行，最大特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機(jī)組會產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可提高室溫度。

8、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

9、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。

10、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

11、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃?xì)饣螂娂訜幔┲锌赡艽嬖诘囊兹家妆?、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

煙熏豆干工藝，香干制作工藝流程:
1、 選材
（1） 選料：選用蛋白質(zhì)含量高、色澤光亮、顆粒飽滿無蟲蛀的新大豆為佳。
（2） 清洗：在浸泡容器漂洗出草葉、霉豆等雜物，特別注意去除砂石等。
（3） 浸泡：在容器中加入浸泡大豆，至其無硬芯即可。夏季約需5~8H，冬季加倍。
2、 成型
（1） 加料：用網(wǎng)篩在泡豆容器內(nèi)邊攪加撈出泡好的豆料放入料斗內(nèi)（每兩料斗約可做9公斤豆腐），并同時加入液狀消泡劑適量。
（2） 磨漿：先打開料斗上方的水龍頭，然后打開開磨漿機(jī)開關(guān)，開始磨漿，注意觀察豆?jié){濃度（適當(dāng)濃度為70Be′）隨時調(diào)節(jié)注水量。如果做豆?jié){可以適當(dāng)降低豆?jié){濃度，為進(jìn)一步提高了漿率，可將豆渣加水至粥倒入料斗重復(fù)加工。
注意：在啟動磨漿機(jī)前，可用手輕推出渣口露出的濾網(wǎng)駕，當(dāng)無阻滯轉(zhuǎn)動靈活時方可啟動。磨漿前應(yīng)調(diào)節(jié)磨片間隙至聽到輕微磨擦聲，如果調(diào)整過細(xì)易阻塞濾網(wǎng)，出現(xiàn)渣中帶漿，明顯降低生產(chǎn)效率，增加電能消耗，間隙過大出渣率過高，同樣造成生產(chǎn)效率低及物料浪費。如遇到啞豆和沙石等硬物，應(yīng)停機(jī)及時清除。
（3） 煮漿：把盛生豆?jié){桶推至加熱器下，將加熱器降至豆?jié){桶中，打開蒸氣閥門，高溫蒸汽通入豆?jié){中開始加熱，至豆?jié){燒開為止，即成熟豆?jié){（請注意加熱器架上的溫度計）。
注意：在溫度至60℃左右時加入粉未狀消泡劑，繼續(xù)升溫至90℃時關(guān)閉蒸氣閥的2/3，嗅豆?jié){無豆腥味而有香味時，再加熱3~5分鐘至100℃后關(guān)閉蒸氣閥門。提起加熱器，并注意防止?fàn)C傷。
（4） 點漿：熱豆腐在容器中冷即至75~80℃時，加凝固劑凝固稱為點漿、點鹵，是制作豆制品的關(guān)鍵步驟。首先在豆?jié){桶中加入少量食鹽（約100~150克）以提高豆制品口感，用攪拌器攪拌至充分溶化，然后邊攪拌（翻漿）邊用水勺注入鹵水。點鹵水時，應(yīng)注意鹵水的流量先大后小，翻漿先快后慢；當(dāng)豆?jié){表面逐漸浮出來粒大小的白色凝固體時，翻樂速度放慢；凝固顆粒逐漸擴(kuò)大時，把攪拌器提到上層平推一下確認(rèn)凝固態(tài)度均勻后，整個點漿過程就結(jié)束了。
注意：點漿前應(yīng)確認(rèn)豆?jié){的量，然后計算了適當(dāng)?shù)柠u水量。鹵水的濃度大約在6~80Be′為好，每100kg大豆約需用3~4鹵水。翻漿時應(yīng)做8字型攪拌。另外，如果翻漿太快，易導(dǎo)致已凝固的豆花顆粒被破壞；翻漿太慢，會使豆花凝成大塊，都會影響壓制成型。點鹵水的原則是寧少勿多。鹵水的調(diào)配：通常的鹽鹵（氯化鎂）為粉未狀或冰塊狀，為25~270Be′。調(diào)配時在10升水中加入4~5升的鹽鹵，完全溶解后去除雜質(zhì)，檢測鹵水濃度可用舌頭沾試，如能立即感覺到刺激的感覺，鹵水濃度就大體合適。
（5） 蹲腦：點完鹵水后，將豆腦花凝固物靜置15~20分鐘，時間不宜過長，以免下降過多。
（6） 破腦：用攪拌器輕翻凝固的豆腦花。若鹵水點得合適，桶中會析出清亮的黃色水；若出現(xiàn)濃黃色水，則說明鹵水量過多；若無析出黃色水而是顏色發(fā)混白的漿，則說明鹵水量過少，可適當(dāng)補點鹵水。
（7） 壓制：將成型箱和成型接框依次放在成型機(jī)上，鋪上豆包機(jī)，用盆或勺將破腦后的豆腦花倒入成型盤中，調(diào)節(jié)氣壓0.3~0.4MP,轉(zhuǎn)動換向閥手柄至“降”的位置，此時氣缸活塞下降開始擠壓成型。一般壓制時間為10分鐘左右。
（8） 切塊：壓好后轉(zhuǎn)動換向氣閥至“升”的位置，氣缸活塞向上定位，帶起壓盤，取下成型框，待成型盤中的豆腐冷卻后一會后，翻盤切塊，豆腐制做完成。
（9） 做豆腐腦：熱豆?jié){在冷卻至80~90℃時倒入適當(dāng)容器中，加入0.4%左右的葡萄糖酸內(nèi)脂（GDL）攪拌均勻后，加蓋靜置10分鐘左右即成。
（10） 另外，也可用石膏等做凝固劑，例如用30%~40%內(nèi)脂加60%~70%石膏（2CASO4·H2O）。使用量為0.3~0.4%,凝固時豆?jié){溫度為80℃左右，反應(yīng)時間10分鐘左右，然后進(jìn)行壓制、切塊等。
3、煙熏烘干
（1） 烘干：把切好的豆腐干放到煙熏爐內(nèi)烘干15-20分鐘，去除部分表皮水分。
（2） 煙熏：打開煙熏爐發(fā)煙功能，煙熏10-20分鐘即可取出。