海魚烘干工藝：本篇文章主要介紹的有，什么是海魚？海魚的加工工藝步驟，空氣能海魚烘干工藝以及智恩空氣能熱泵海魚烘干機廠家直銷熱線：13506835683。

海魚百科

海魚，生活在海里的魚，如帶魚、黃魚等。海魚在營養(yǎng)成分的含量上比河魚多，營養(yǎng)價值略勝一籌。

海里的營養(yǎng)極其豐富，尤其含有大量營養(yǎng)鹽，使海魚中礦物質(zhì)和維生素含量更高。此外，海魚的肝油和體油中含有一種陸地上的動植物所不具備的高度不飽和脂肪酸，其中含有被稱為DHA（俗稱腦黃金）的成分，是大腦所必需的營養(yǎng)物質(zhì)，對提高記憶力和思考能力十分重要。另外，海魚中的Ω－3脂肪酸、?；撬岷慷急鹊~高得多，對心臟和大腦具有保護作用。

海魚加工工藝步驟

海魚、淡水魚都可以制成魚干，可以用低溫專用魚干烘干機烘干各種海魚和淡水魚，總體原則都是低溫烘干。如紅娘魚、馬鮫魚、巴浪魚、海參、鮑魚、鰻魚、墨魚、馬面魚、三文魚、銀魚、脫脂黃魚、魚翅、魚膠、紅魚、海蟶子、魷魚、柳葉魚、鱈魚、馬哈魚及蝦仁、蝦干、貝類等。淡水魚如：青魚、草魚、武昌魚、白魚、醉魚、虹鱒魚、鰱魚、麻辣魚、風味魚、小魚仔、毛毛魚等。

目前海魚干制生產(chǎn)的都集中在一些沿海城市，海魚干的種類很多，大小都有，海邊也是經(jīng)常雨水不斷，為魚類的加工造成了困擾，曬魚干，就是為了保存。但營養(yǎng)價值會保留一部分，也會損失一部分。在晾曬過程中，會有一些細菌侵入，阻礙了魚干產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。魚干烘干機是在空氣能熱泵的技術(shù)基礎(chǔ)上研發(fā)生產(chǎn)的，只需要消耗少量的電就能從空氣能吸取大量的熱能使烘干房迅速升溫，配合二次廢熱回收除濕裝置達到物料干燥的目的，同比傳統(tǒng)的烘干設(shè)備節(jié)能百分之六十以上。烘干設(shè)備在常壓常溫下運行，烘干過程沒有任何污染物排放，不會對產(chǎn)品和環(huán)境造成污染。是真正安全可靠的新型烘干設(shè)備。

1、剖割：按照魚類大小分別采用背剖、腹剖和腹邊剖三種形式。背剖，一般用于魚大肉厚的。剖割時從魚背鰭下第二鱗片進刀，刀至魚頭骨時，微斜在頭骨正中切開。除去內(nèi)臟及牙墩，把脊骨的血污及腹內(nèi)黑衣粘膜，用刀片輕輕刮去。若魚身較大，應在脊背骨下及另一邊的肉厚處，分別開吞刀、夾刀及片刀，使鹽水易于滲透。魚小肉薄的，可采用腹剖。即在魚腹正中進刀，兩片對稱剖開。腹邊剖割的，可在魚身中線下邊切入，上至魚眼外圍，下到尾部肛門上為止。剖割后，去掉內(nèi)臟。

2、洗滌：剖割后在血液凝固前，用刷子逐條地在清水中洗刷去血污、粘液，放進筐內(nèi)，滴干水分。

3、鹽腌：根據(jù)魚體大小確定用鹽數(shù)量，一般每100千克魚用鹽18～24千克。冬、春季偏少，夏、秋季節(jié)偏多。腌制時，將鹽均勻地擦敷在魚體、魚鰓、吞刀、眼球及釣孔內(nèi)。然后置于腌池內(nèi)，肉面向上，魚鱗向下，魚頭稍放低，魚尾斜向上，層層排疊。疊至池口時，可繼續(xù)排疊，直至超出池口10～15厘米。經(jīng)4～5小時后，魚體收縮至與池口平齊時，再加撒一層封口鹽，并用竹片蓋面，石頭加壓。使魚體浸入鹵水，充分吸收鹽分，脫出水分。夏天還可以避免蒼蠅在魚體上生蛆。

4、烘干

5、儲存：烘干完畢后將海魚干取出，放入包裝袋中，有條件的可以抽真空后入冷庫低溫儲存，也可包裝后低溫避光儲存。

海魚烘干工藝

將魚體洗刷一次，除去沾染的污物，滴干水后，排放于特制的烘干盤上。推進魚干烘干房，開啟主機的控制面板進行烘干，烘干過程由電腦版全自動控制，無需人工值守，一般海魚的烘干時間在22——28個小時左右，海魚在烘干的過程中需要采用低溫，顏色才可以偏白，溫度過高，顏色會偏黃，低溫處于16度至25之間進行脫水干燥，低溫狀態(tài)下水份的蒸發(fā)量較少，所以要求設(shè)備的除濕能力較強，采用封閉式冷風干燥除濕較好，魚皮有擋住水份蒸發(fā)的作用，所以一般大魚要進行開刀，有些在背部，不希望魚皮破壞，這樣也會增加相應的時間，一般除濕到45%左右，時間周期需要36小時，完全干燥到15%，則需要5-6天。

海魚烘干到30小時左右需要提升溫度，使魚皮進行收緊，但不可溫度過高，一般到35度左右，根據(jù)需要干燥的余品類不同，工廠的老師傅也有一些技巧，當然這是經(jīng)驗總結(jié)，需要將設(shè)備的模式和師傅的經(jīng)驗相配合，這樣冷風干燥的魚品質(zhì)將會較完美。。

智恩空氣能熱泵海魚烘干機

熱泵海魚烘干機的系統(tǒng)組成：1、熱泵烘干機加熱除濕機組。2、保溫箱體部件。3、熱風循環(huán)部件。4、智能控制部件等。

傳統(tǒng)風干靠自然風干，需要大面積的曬場，受天氣影響，人工勞動強度高，容易滋生蠅蟲，食品衛(wèi)生無法保障；個別企業(yè)采用煤爐烘干，溫度高，品質(zhì)差，出油嚴重，而且煙熏火燎含硫超標，色澤品相差，溫濕度難以控制，需要人工時時看守，處于淘汰工藝。因此，在此背景下，模擬自然曬干的環(huán)境條件，常溫高效熱泵除濕機在銀魚等水產(chǎn)品的干燥加工中被研發(fā)并開始使用。

常溫干燥系統(tǒng)是利用低露點脫水的原理，將干燥空氣強制循環(huán)于干燥間，使之含水量逐漸減少達到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分，達到飽和狀態(tài)的空氣經(jīng)過高效除濕機組進行除濕。常溫干燥系統(tǒng)是在庫房內(nèi)模擬冬季自然風干環(huán)境，低溫低濕、高風速對物料進行快速脫水干燥，同時形成風味的一種特殊的加工方法。