核桃烘干工藝解決方案

前言

核桃，又稱胡桃，核桃仁含有豐富的營養(yǎng)素，每百克含蛋白質(zhì)15~20克，并含有人體必需的鈣、磷、鐵等多種微量元素和礦物質(zhì)，以及胡蘿卜素、核黃素等多種維生素。對人體有益，深受老百姓喜愛的堅果之一。中國是世界上核桃起源中心之一，世界核桃生產(chǎn)第一大國，擁有最大的種植面積和產(chǎn)量。據(jù)2008年統(tǒng)計，全國核桃栽培面積為166.7萬hm2，約4億多株。在2007年全國核桃總產(chǎn)為49.9萬噸，占世界總產(chǎn)的29.35%，其中云南9.1萬噸，陜西6.4萬噸，山西5.3萬噸，河北4.7萬噸等。未來的核桃烘干市場前景廣闊。

傳統(tǒng)的核桃烘干工藝

人工烘干法：在多雨潮濕的地區(qū)，可在干燥室內(nèi)將核桃攤在架子上，然后在屋內(nèi)用火爐子烘干。堅果的攤放厚度以不超過15cm為宜，過厚不便翻動，烘烤也不均勻，易出現(xiàn)上濕下焦；過薄易燒焦或裂果。

缺點：人工量大和品質(zhì)難以控制。

熱風(fēng)干燥法：用鼓風(fēng)機將干熱風(fēng)吹入干燥箱內(nèi)，使箱內(nèi)堆放的核桃很快干燥。鼓入熱風(fēng)的溫度應(yīng)在40為宜。溫度過高會使核仁內(nèi)脂肪變質(zhì)，當(dāng)時不易發(fā)現(xiàn)，貯藏幾周后即腐敗不能食用。

空氣能熱泵烘干機特點

空氣能熱泵烘干機是一種新型高效節(jié)能烘干設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)的工質(zhì)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱?？諝鉄岜煤娓蓹C，相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。

智恩空氣能熱泵烘干機，使用微電腦設(shè)置溫度和濕度，到達烘干效果后自動停機，全程不需要人員值守，大大降低烘干的人力成本，設(shè)備只需設(shè)定好即可自動運行，同時還能保證核桃的烘干質(zhì)量，碰敲聲音脆響，橫隔膜易于用手搓碎，種仁含水率不超過8%，做到高效高質(zhì)量“雙高”烘干。

智恩沒有什么是“干”不了的——核桃烘干篇

核桃熱泵烘干工藝

第一階段——及時入烘房排濕(30-35→12-15小時)

脫青皮后8小時內(nèi)入倉上架排濕烘烤，排濕溫度30-35，烘烤時間12-15小時，果殼表面水分散失，顏色由黑褐轉(zhuǎn)為褐色時排濕結(jié)束。

第二階段——定色初烤(50→12小時)

排濕結(jié)束后進入定色初烤，溫度升至50，烘烤時間12小時，干燥完成特征為敲開核果后果內(nèi)無水汽，仁已定色，七成干，但仍能脫仁衣。

第三階段——干仁（30→16小時）

定色干燥期結(jié)束后進入干仁期，溫度控制在30，約16個小時，此時核果含水量達10%左右。

智恩核桃熱泵烘干機的優(yōu)勢

1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

2、高效環(huán)保：空氣能熱泵烘干機只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣熱水器相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。

3、環(huán)保無污染：空氣能熱泵烘干機無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

4、運行安全可靠：整個熱泵烘干機系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、使用壽命長，維護費用低：智恩空氣能熱泵烘干機是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

7、適用范圍廣，不受氣候影響：空氣能熱泵烘干機可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。