天麻熱泵烘干解決方案

1、分級：天麻大小差異較大，蒸制與高溫烘干所需的時間有很大差異，破損的天麻蒸制與高溫烘干所需的時間與完好無損的天麻相比差異更大。2、蒸制： 目前農(nóng)戶加工天麻，有蒸有煮。3、整形： 天麻整形后，一是外形整齊、美觀，商品價值提高；二是通過整形，將麻體壓扁后，便于干燥。4、烘干。

一：天麻熱泵烘干解決方案注意事項：

1、分級：天麻大小差異較大，特別是野生天麻，不僅大小差異大，而且采挖破損率高。天麻大小不同，蒸制與高溫烘干所需的時間有很大差異，破損的天麻蒸制與高溫烘干所需的時間與完好無損的天麻相比差異更大。因此，分級是天麻正式加工前的重要工序之一。天麻采挖后，先將泥土迅速沖洗干凈，放通風(fēng)處晾干表面明水后，按大小分級。150克以上的為一級，100~150克的為二級，500~100克的為三級，25~50克的為四級，25克以下的不宜加工，應(yīng)繼續(xù)留做種用。野生天麻，25克以下的單獨加工。破損、蟲蛀的天麻，一律作為等外品處理。

2、蒸制： 目前農(nóng)戶加工天麻，有蒸有煮。由于采用蒸制方法加工的天麻，藥用成分損耗較少，因而天麻規(guī)范化加工，最好采用蒸制。天麻分級后，及時上籠蒸制。一般一級天麻大火蒸20~30分鐘，二級蒸15~20分鐘，三級蒸10~15分鐘，四級蒸8~10分鐘。蒸制適宜的天麻，拿起在暗處迎光查看，可見透明的天麻中間略帶暗影；掰開天麻檢查，可見中間略有白心（占麻體直徑五分之一左右）。若蒸制過度，會使天麻折干率降低。如果是加工作為禮品或供出口用的透明“雪天麻”，還需在蒸制后及時剝?nèi)ヌ炻楸砻娲制ぃ蛟谡糁魄皩⑻炻榇制す稳ァ?/p>

3、整形： 天麻整形后，一是外形整齊、美觀，商品價值提高；二是通過整形，將麻體壓扁后，便于干燥。天麻蒸制后，進行烘干初期，溫度保持在50~65℃，并保持適當(dāng)通風(fēng)。以后每小時提高0.5℃，逐步提高至65℃。烘干初期若溫度過高，天麻容易出現(xiàn)糠心；溫度過低，通風(fēng)不好時天麻容易變質(zhì)。若天氣晴好，也可日曬夜烘，降低烘干成本。烘至七八成干后將天麻取出，將麻體盡量理直，然后用木板用力壓扁，使外形更加美觀。若麻體表面有氣泡，可用竹簽將其刺破，然后繼續(xù)烘干。

4、烘干：天麻經(jīng)過整形后，再次進烘干機或烘房內(nèi)，保持溫度在60~65℃，后逐步降至50℃，將天麻徹底烘干。天麻即將干燥時，若溫度過高，容易將天麻炕焦。

智恩熱泵烘干機相比傳統(tǒng)燒煤、或者用電節(jié)能很多，也節(jié)省很多人工。大大降低烘干成本，設(shè)備只需設(shè)定好即可自動運行，特別適用于75度以下的各種干燥需求，在成都周邊有大量案例可供參觀，歡迎聯(lián)系咨詢?。?！

二：1噸的天麻熱泵烘干方案設(shè)計

1、項目物料分析。待干燥的天馬為球莖狀，初始含水量為70-85%，烘干成品的最終含水量要求小于10%，濕分的主要成份為自由水及毛細管水分和結(jié)合水，天麻具有粘性、熱敏性、多糖的特性。

2、方案設(shè)計及選型。天麻烘干面臨的主要問題：天麻烘干過程需經(jīng)歷多次烘干、回潮，其中尤其以第一至三烘除水量最大。后期烘干除濕量少但為了避免糖分解變質(zhì)、起泡、保證烘干色澤導(dǎo)致烘干溫度低、烘干周期長。

1)總體烘干方案設(shè)計。為保證天麻烘干質(zhì)量、縮短烘干周期并進一步降低烘干成本，設(shè)計以下烘干工藝方案：天麻分級篩選(人工篩選)—-天麻分級清洗(人工或機器清洗)——天麻分級蒸煮(人工或設(shè)備蒸煮)——天麻一烘(除濕熱泵烘房)——回潮(回潮房)——天麻二烘(除濕熱泵烘房)——回潮(回潮房)——天麻三烘(除濕熱泵烘房)——回潮(回潮房)——恒溫干燥——產(chǎn)品分級篩選——包裝入庫。

2)烘房方案設(shè)計。方案分析：天麻烘干過程需經(jīng)歷多次烘干、回潮，其中尤其以第一烘除水量最大。所以烘房方案的設(shè)計均根據(jù)除濕負荷最大的第一烘進行核算。

由于天麻采收季節(jié)是每年的11月至第二年的3月，這個時間是環(huán)境溫度最低的季節(jié)。這樣的環(huán)境溫度下只有除濕熱泵能保持很好的能效比，無需鍋爐或熱風(fēng)爐等，采用平流式、穿流式烘干方式都可以，保證風(fēng)量均勻無死角，提高烘干效率。

天麻多糖，塊莖直徑可達6厘米以上，出水慢干燥周期長，烘干溫度35-55℃；相對濕度控制為30%-60%；(一烘) 每批烘干量為1噸，干貨量為0.5噸，烘干時間為20小時內(nèi)；物料攤放密度為10kg/㎡左右，總計攤放面積為92㎡，共設(shè)計6個烘車，烘車尺寸1000*900*2100，每個烘車18層，每層10cm，采用鐵質(zhì)托盤或者其他材質(zhì)，托盤尺寸950*900*50，每個烘車共18個托盤，每個烘車載重量為170kg；烘房尺寸為：5*2.3*2.2mm；設(shè)計烘房穿流風(fēng)速為2米，干燥房循環(huán)風(fēng)機為8臺0.25kw。

3)熱力計算：每批次烘干量：1噸天麻；總脫水量：0.5噸；設(shè)計烘干時間為20小時內(nèi)；平均脫水量為：20公斤。

4)設(shè)備選型：配置1臺天麻烘干機；干燥房尺寸：5000(長)x2300(寬)x2300(高)mm；總配電量： 5(主機)+2(風(fēng)機)+6(電輔助)=13kw。

3、運行費用估算：采用除濕熱泵烘房干燥方式，按每批1噸濕貨計算(干貨0.5噸)，去水0.5噸，除濕熱泵及風(fēng)機總耗電量260kw，總電費：260×0.8=184(電價按0.8元/kw.h)，折算天麻第一烘每千克干貨所需費用(電費)約為0.36元/公斤。