空氣能熱泵烘干解決方案 烘干領域的一場技術“革命”

烘干，是絕大多數(shù)工業(yè)生產和農副產品加工過程中都存在的一道工序，也是日常生活中的一種常見需求。

烘干又是一種高耗能的過程。數(shù)據(jù)顯示，大多數(shù)發(fā)達國家用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%，與此同時，其熱效率普遍低于50%。
在烘干過程中，選用哪種熱源，很大程度上影響了生產成本的高低。我國的能源結構，則決定了這一行業(yè)長期以燃煤作為主要熱源。但由于國家對環(huán)保越來越重視，新的烘干熱源逐漸成為主流，這就是空氣源熱泵。

高溫烘烤熱泵系統(tǒng)

高溫烘烤熱泵應用原理

空氣源熱泵之所以能成為烘干領域的“神器”，自然離不開其“獨門絕技”。由于空氣源熱泵靠“搬運”空氣中的熱量進行輸出，一度電可搬運相當于四度電的熱量，制熱效率相當于直熱式設備的四倍，甚至不低于燃煤。

空氣源熱泵烘干設備在工作過程中，熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，經過壓縮機做功，將能量搬運（轉移）至烘干房中，烘干房內的熱空氣經過反復循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經過熱風排濕或者冷凝排水的過程，把物料中的水分排出，最終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。

當然，節(jié)能減排方面的優(yōu)勢，空氣源熱泵在其余方面同樣勝出許多。這里，簡單對比下傳統(tǒng)的烘干技術與空氣源熱泵烘干技術的特點。

一、傳統(tǒng)烘干技術的特點。

1、烘干溫度不易控制，導致烘干質量參差不齊。

2、烘干時間過長。傳統(tǒng)的烘干技術，每加工1噸蔬菜時間長，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。

3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術，熱效率均較低，約為30%-60%。其中，農產品烘干中常用的烘房回龍火道加熱干燥方法，熱效率約為40%。

4、需要專人看管，且存在易燃、易爆等風險。

二、空氣能熱泵烘干技術的特點

1、烘干溫度可根據(jù)物料調定，滿足各種烘干需求。

2、烘干時間短?？諝饽軣岜煤娓擅撍锪仙a工藝，需要的時間比傳統(tǒng)烘干減少一半。

3、烘干品質好?？諝饽軣岜煤娓杉夹g是一種溫和的、接近自然的干燥方式，所烘干產品色澤較好，內在品質穩(wěn)定，尤其適合大部分農產品、藥材等熱敏性物料的干燥。

4、安全系數(shù)更高。整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、無需專人看管，實現(xiàn)智能控制。

6、能耗更低。

作為一種節(jié)能環(huán)保產品，空氣源熱泵烘干技術還得到了國家政策的大力支持。

一方面，在工農業(yè)生產領域，空氣源熱泵烘干設備可享受“煤改電”政策福利。以至于各地紛紛推進“煤改空氣源熱泵烘干”。

另一方面，在農業(yè)領域，國家已將熱泵烘干機納入農機補貼范疇。其中，農業(yè)部出臺的《2018-2020年全國農機購置補貼機具種類范圍》，明確指出谷物烘干機、果蔬烘干機、油菜籽烘干機，以及溫室大棚設備中常用的熱風爐、加熱系統(tǒng)、加熱爐三個品目可享受相關補貼，為空氣源熱泵在農業(yè)烘干領域的應用提供了契機。

除了中央政策的支持，各地政府同樣因地制宜地支持空氣源熱泵烘干技術的發(fā)展。例如糧食大省江蘇，對“煤改空氣源熱泵烘干”提供最高4.5萬元/臺的巨額補貼，轄內各市現(xiàn)已實現(xiàn)空氣源熱泵糧食烘干機的全覆蓋。

自身優(yōu)勢明顯，又有政策加持，空氣源熱泵在烘干領域自然無往不利。

目前，空氣源熱泵烘干技術已經廣泛應用于糧食、藥材、干果肉脯、木材、水產品、煙草、茶葉，以及工業(yè)生產的烘干環(huán)節(jié)。這一領域，已然成為空氣源熱泵的又一個市場增長點。

自然而然地，具備一定技術儲備的企業(yè)，相繼瞄準了這一市場，比如奧伯特針對這一市場推出的高溫烘烤熱泵系統(tǒng)，目前已在多個細分市場得到了廣泛應用，并得到了用戶的廣泛好評。