中藥材熱泵烘干工藝應(yīng)用及事項(xiàng)

中藥材生產(chǎn)科技水平較為落后，種植方法較為原始，缺乏中藥材生產(chǎn)管理規(guī)范是主要問題。對地道藥材的開發(fā)和利用不充分，大宗藥材的種植缺乏嚴(yán)格的規(guī)程，生產(chǎn)管理粗放產(chǎn)量低、質(zhì)量差的現(xiàn)象較為普遍。特別是在藥材烘干加工的環(huán)節(jié)中，使用燃煤烘干，或者硫磺熏干等原始加工方式，導(dǎo)致藥材被污染，含硫超標(biāo)。

中藥材干燥的影響因素

1、中藥材的種類與性質(zhì)---中藥材也包括根、莖、葉、果實(shí)、種子、皮類等。中藥材的外形、大小、厚薄、輕重、質(zhì)地、成分等等因素都影響烘干的過程。

2、干燥溫度---根據(jù)物料的不同，在保證烘干質(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度。以加快烘干速度。

3、濕度---物料不同濕度的含量大小

4、熱風(fēng)介質(zhì)的風(fēng)速---烘干室內(nèi)的熱風(fēng)介質(zhì)速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有關(guān)系。

5、干燥速度和干燥方法的選擇---干燥應(yīng)該控制在一定的溫度、濕度和風(fēng)速等技術(shù)參數(shù)下進(jìn)行。以保證物料在烘干過程中藥理成分的保持。

6、物料擺放方式---堆積厚度，擺放方式影響烘干速度。應(yīng)該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風(fēng)量，從而加快烘干速度。

7、不同品種混合烘干---原則上中藥材烘干的時(shí)候要求單一品種進(jìn)行，不能夠多品種混合在一起進(jìn)行烘干。

8、二次烘干---一般是指在中藥材進(jìn)行加工前，對已經(jīng)干燥的經(jīng)過儲(chǔ)存的原材料進(jìn)行的二次干燥。

高溫?zé)岜酶稍餃囟瓤蛇_(dá)85度，解決了藥材烘干需高溫的問題，加快了烘干速度。濕度可根據(jù)不同中藥材含水量控制烘干房內(nèi)濕度，保證中藥材才干燥達(dá)有利于儲(chǔ)存水分。物料擺放方式采用可移動(dòng)物料架及物料金屬托盤，烘干時(shí)直接將物料車推進(jìn)烘干房中，物料擺放厚度不能超過20mm，層間距離150mm，這個(gè)是有利于藥材有效烘干的距離。采用高溫?zé)岜盟幉暮娓蓹C(jī)，可針對不同的藥材特性設(shè)置不同的烘干時(shí)間，溫度以及濕度，全自動(dòng)控制，無需人工翻動(dòng)，有利避免了傳統(tǒng)使用燃煤烘干等原始加工方式造成的藥材污染問題。環(huán)保節(jié)能，操作簡單方便，效率高，烘干品質(zhì)好。